卓越的精度

用激光切割的材料的精度和边缘质量优于传统方式切割的产品，激光切割使用了高度聚焦的光束，在切割过程中作为热影响区，不会引起对相邻表面的大面积热损坏。此外，利用高压气体的切割工艺，例如CO2喷射熔融物料，去除较窄工件的材料切缝，加工更干净，使复杂的形状和设计的边缘更加光滑。激光切割机具有计算机数控CNC功能，激光切割过程可以进行由预先设计的机器程序自动控制。CNC控制的激光切割机，降低了操作员错误的风险，生产出更精确，更准确，公差更严格的零部作。

提高工作场所安全性

工作场所涉及员工和设备的事故，对公司的生产力和运营成本产生负面影响。材料加工和处理操作包括切割是事故频发的区域。使用激光为这些应用进行精密切割可降低事故风险。因为它是非接触式过程，这意味着机床不要物理接触材料。此外，光束产生在激光切割过程中不需要任何操作员介入，使高功率光束安全地保持在密封机器内部。通常，除检查和维修操作外，激光切割不需要人工干预，与传统的精密切割方法相比，此过程最大程度地减少了与工件表面的直接接触，从而减少了员工事故和伤害的可能性。

更大的材料通用性

除了可以以更高的精密切割复杂的几何形状外，精密切割还可以使制造商进行无需机械改动的切割，即可使用更多种材料和更大范围的厚度。使用相同的光束以不同的输出水平，强度和持续时间，激光切割可以切割各种各样的金属，对机器做类似调整可精密切割各种厚度的材料，集成的CNC组件可以实现自动化，从而提供更多直观的操作。